械加工的手段以及精度跟九一重工生产的数控机床那是相辅相成，相互促进的。只要九一重工生产出什么新产品，第一个用户就是欣凯兴。
国内很多的机械公司到欣凯兴去参观，学习他们的先进管理理念以及加工手段，基本上算是一个九一重工以及北方重工的大型加工展示的样板工厂。
加工模式的选择，加工设备的使用范围规定，各种参数的选定，人员配备什么的，在整个中国都是最为先进的，因为从一开始云非就提出。必须向管理要效益，向管理要利润。
而欣凯兴的管理成本，确实是非常低的。
要不然，欣凯兴的机械加工业务，也不可能有着这样高的利润。
“五轴确实是最为适合叶轮这些复杂群面零件的加工的，不过目前的加工精度还是比较差，数控系统一直没有取得太大的进展，如果用于一些精度要求不是特别高的复杂零件的生产，没有问题。不过那样一来，这设备的成本就太高了，遇到一些高难度的零件的加工，只能用来开粗（粗加工）……”云非叹了一口气。
叶轮这样的属于螺旋扭曲三维曲面的加工。四轴加工中心的加工，主要就是靠着旋转的第四轴，也就是b轴在加工的时候跟主轴z轴及工作台上的x/y保持联动，从而使得每一个加工点都是跟主轴保持垂直状态。就形成三轴加工中心加工平面那样的加工状态。
这样一来，加工出来的表面就比较光滑，不像是用三轴加工中心加工这种复杂的零件那样。采用的只是无限趋近于实际理论曲面的位置，而不是完全能够加工出设计的那条曲面。
这样一来，加工精度就完全达不到设计的要求。
四轴同样是这样。
不过在加工过程中比三轴加工中心加工的残留要少很多，而那个加工出来的轨迹也更加趋近于设计的理论形状。五轴加工中心同样无法完全实现加工轨迹跟理论设计轨迹的重叠。
不因为别的，就因为在加工中心的加工过程中，进行这些曲面铣削精加工的球头铣刀最为中心的那一点，也就是理论加工点的线速度是无线趋近于零的……
这就注定了无法完全达到理论设计的要求。
“德国那边的德克公司五轴五联动的加工中心，报价四千六百万一台，谈不下来了……”云非很少管欣凯兴的事情，平时没有事情的时候王庆丰也很少打扰云非，不会用欣凯兴的这些琐事去烦他。
但是五轴加工中心，是欣凯兴最为需要的。
国内目前能够很容易买到的那些小型五轴的木工机，价格贵不说，精度也不是很高。
“这么贵？”云非皱起眉头。
九一研究院研究的五轴联动加工中心，初步估计市场定价在一千八百万到两千二百万之间，生产成本也不到五百万，主要就是研发成本以及技术成本。
国外的那些成本即使高，也不可能高的太多。
这些孙子太狠了！
不过想想也是，谁叫中国生产不出来？
一旦九一重工的五轴出现在市场上，他们的降价这是可以预见的。而且不像是其他行业降价都是一点一点地降，一旦九一重工的技术参数以及性能跟国外的产不多，他们降价的幅度那将会是以千万计数。
而且，在国际市场上，这些设备虽然不会比国内高上多少，但是那价格也是非常让人咂舌的。这也是为什么国外有着大批量的高精度复杂零件加工丢到中国的代工厂来加工的原因。
一台设备数千万，哪怕可以使用三十年，一年也得数十万的设备成本，加上人工远远高于中国，价格即使报很高，也不会有太大的利润。
中国廉价的人力成本使得国内的加工成本只有国外的三分之一到五分之三。当然，一些进口的顶级设备的加工成本那是远远高于国外的。不过这些设备，都是用于中国的军工企业，根本就不会接受国外的加工订单。
“不仅贵，而且质量上也没法跟他们出口到美国以及他们在欧洲使用的高。给我们的价格，比欧美市场上的价格高了将近一百二十万美元……”采购德克的五轴五联动加工中心。这是在几年之前就已经定下的战略计划，不过云非预算的设备采购费用只有三千六百万到四千万之间。
按照这个价格，即使买回来，欣凯兴也会在这上面出现巨额亏损。
五轴五联动加工中心的加工费用大概在每个小时一千二到一千五，即使二十小时不停机，不出任何意外，抛开各种成本，一年也不过千万的利润，但是这是在
