“呃……”云非的话顿时让孙麟老脸一红。
接触云非之前，他们还在研究两轴的数控车床以及三轴两联动的数控铣床呢……
孙麟完全没有想到会这么快就取得这样大的进步。
而云非一开始确实说过，所有的设备必须做重载荷切削试验，他们就形成了一个惯性思维，四轴做过，五轴依然也得坐。四轴因为价格问题以及加工精度要求，粗加工跟精加工合并这是非常正常的事情，但是五轴不行。
五轴，因为精度更高，再加上廉价的三轴可以用来进行大概轮廓切削进行粗加工，大部分需要切削的余量都被干掉，然后直接上五轴进行精加工就行了。
孙麟他们一直都是走入了一个误区，就是认为加工中心为了追求高效率，都是粗精加工一起，尤其是现在很多的生产都是单件小批量的生产模式，大批量生产在顶级制造上往往都是走流水线生产的方式。
高档数控机床往往都是用于模具，航空航天以及医疗器械等尖端制造业，这些的生产批量都不是太大。而大批量的零件生产采用数控设备都是流水线加工，那个就是追求标准化的同时追求高生产效率。
“你的意思是说，这些五轴根本就不用进行重载荷加工试验？而且，我们在这方面的上千万经费都是浪费了？”孙麟红着脸问道。
这如何不是浪费掉的？
云非顿时感觉到心在滴血，这可是上千万的研究经费呢。
不过他却没有办法说什么，因为这个主要还是他这个老板的责任，研究院里面的很多研究方向都是他这个老板给指定的。如果告诉孙麟这上千万是浪费掉了，这老家伙肯定会耿耿于怀，自责不已。
“其实也不能够说是浪费吧。前期没有竞争对手的时候，这些主轴哪怕是使用寿命只有一年，市场用户也不会说什么，但是到了后期国外的五轴大量出口咱们国家的时候，就不是这样的事情了。如果主轴承受能力更强，别人的加工中心一刀只能够吃0、05，而我们的可以达到0、1甚至0、2，这个效率对比就是最为明显的……”云非心中郁闷，但是脸上却是一脸笑容地说道。
五轴加工中心的加工费用，一个小时都得五六百，效率越高，成本也就越低，在这个成本越来越高的年代，这也是一大卖点。这也算是意外收获吧。
九一研究院搞出来的主轴精度可能无法跟国外的比，但是在使用寿命以及皮实，绝对会超过国外的主轴。要知道，一根五轴加工中心的主轴生产成本都是好几十万，而售价至少都是上百万！
“更何况，咱们的这些主轴承受的过载能力越强，加工精度也就能够有所保证，这对我们的品牌是好事情！”
“唉！”孙麟如何能够不知道云非这是在安慰他？
“即使现在咱们不搞，后面也会搞这方面的研究。只有我们手中有了五轴加工中心，能够跟我们的三轴加工中心以及其他不同档次的设备形成一个完整的系列，这样才能够保证足够的市场竞争力。”云非见到孙麟的脸上一副落寞的表情，不由这样说道。（未完待续。。）
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934 技术突破真心困难（一）
“更何况，五轴，才是国际上竞争最为激烈的市场……”云非主要就是把目光给盯在高端数控市场上面。
一直以来，中国都是这些顶级装备制造业的进口大国，基本上没有什么出口，出口的那些三轴加工中心，也都是因为价格低廉，性能并不怎么样，很大一部分出口都是台湾数控机床厂出口出去的，国内的出口并不多。
低档数控机床出口并没有多少利润，况且竞争还激烈无比。
高档数控机床利润才是最为庞大的。九一研究院现在生产一台试验用的五轴加工中心，成本大约在三百万，如果进行批量生产，完全可以控制在两百二十万以内。市场售价最低价都是一千五百万，也就是大约两百万美元。
况且，那只是木工机。也就是轻型的五轴数控加工中心，而九一研究院一开始就是布局重型五轴加工中心的。
这些价格都是根据不同的型号的有着不同的价格。大型一些，精度高一些的，往往都是千万美元。在零一年中国刚刚加入世界贸易组织的时候，蓉城132厂为了研发歼二十飞机，以及批量生产歼十，从美国进口了一台五轴五联动，x轴行程十米，y轴行程两米四的重型数控加
